采用潤滑脂潤滑，也有一些缺點：1、潤滑脂在潤滑點上，由于內摩擦阻力較大，不適于在特高速精密微型軸承上使用。2、潤滑脂由于散熱冷卻性較差，一般產生的溫度略高。3、潤滑脂的填充、更換、洗凈等操作稍困難；且貯存過程中容易變質，受到污雜后無法凈化。4、流動性差，輸送性能比稀油差得多，且因內摩擦阻力大，無法形成動壓油膜，故對絕大部分滑動軸承不適用

柴油發電機的油耗量具體的計算方式如下：一升柴油約等于0.84-0.86公斤（1L=0.8-0.85KG）左右。柴油發電機的制造商使用參數大多都會用G/KW.H,其意思是指發電機組一千瓦一小時耗多少克（G）油，再將單位換成升（L）從而就能知道你一小時耗油成本。一般實際情況是在80%的負載時，油耗至低，如果當柴油發電機組的負載為額定負載的80%時，一升油發3.5度電，如果負載提高，油耗就

齒輪油一般要求具備以下6條基本性能：1、合適的粘度及良好的粘溫性,粘度是齒輪油最基本的性能。粘度大，形成的潤滑油膜較厚，抗負載能力相對較大。2、足夠的極壓抗磨性極壓抗磨性是齒輪油最重要的性質、最主要的特點。是賴以防止運動中齒面磨損、擦傷、膠合的性能。抗磨、耐負荷性能 　由于齒輪負荷一般都在490MPa以上，而雙曲線齒面負荷更高達2942MPa,為防止油膜破

工作環境很好，一般可以三至六個月，具體看油箱里的油鏡。真空泵油是用來潤滑的，工作環境差一般很容易有雜質進了油箱，潤滑作用差了會損耗真空泵的。1、油的使用壽命取決于所處的工作環境，抽取干凈、干燥的氣體及工作溫度低于100℃的工作環境下，一般每隔500-2000工作小時或每隔半年必須更換油。2、在非常惡劣的工作環境下，必須少于500工作小時換油。3、當真空泵

硅油應用范圍非常廣泛，它不僅作為航空、科技技術、軍事技術部門的特種材料使用，而且也用于國民經濟各部門，其應用范圍已擴大到：建筑、電子電氣、紡織、汽車、機械、皮革造紙、化工輕工、金屬和油漆、醫藥醫療等等。硅油及其衍生物的主要應用為：脫膜劑、減震油、介電油、液壓油、熱傳遞油、擴散泵油、消泡劑、潤滑劑、疏水劑、油漆添加劑、拋光劑、化妝品

優點（1）優良的剪切安定性，有吸收振動，防止振動傳播的功能，可作減振液。（2）優良的熱氧化穩定性，如熱分解溫度>300℃，蒸發損失小（150℃，30天，蒸發損失僅為2%），氧化試驗（200℃、72h），黏度和酸值變化小。（3）優良的電絕緣性，體積電阻等在常溫～130℃范圍內不變化（但油中不能含水）。（4）它是一種無毒而且起泡性低、抗泡性強的油，可作消泡劑等使用

工業潤滑油應用范圍很廣，基礎油的種類也很多，如：純礦物油，PAO聚ɑ稀烴合成油，聚醚合成油，烷基苯油，可生物降解脂類油。當它們成為某種工業潤滑油時，它們之間是不能相互混合的，例如聚醚合成油和別的工業油混合之后，其性能就會顯著下降。工業潤滑油基礎知識工業潤滑油主要有液壓油、齒輪油、汽輪機油、壓縮機油、冷凍機油、變壓器油、真空泵油、軸承油、

下面從揮發性沖剪油和抗磨液壓油的用途和使用注意事項來介紹。揮發性沖剪油可廣泛的用于各類金屬片的擠壓、壓制、沖壓以及拉制等各種塑性成形操作。如硅鋼片、碳鋼、不銹鋼、鋁合金、有色金屬及其合金等。沖壓硅鋼片和不銹鋼時濃度要稍微調高。 揮發性沖剪油注意事項：   1：原溶液的有一定的刺激性：如果與皮膚接觸可用大量水沖洗。   眼睛：

原則上，氣溫低、負荷小的條件下，可選用黏度較小的車輛齒輪油；氣溫較高、負荷較重的條件下，可選用黏度較大的油品。1、選用車輛齒輪油黏度等級，主要根據其使用環境的至低氣溫和至高氣溫。齒輪油的黏度應保證至低溫度下的車輛順利起步，又能滿足油溫升到至高后的潤滑要求。一般情況下我國南方地區可選用90號或140號油東北及西北寒區宜選用80W/90或75W/90號油。其

齒輪油在工業中的使用很普遍。今天小編以減速機為例，簡單說說齒輪油在使用中存在的問題，我們又該如何應對這些問題。1、腐蝕：由于缺少防銹劑，油中含水、腐蝕性的極壓劑、污染物，如植物油氧化產生的酸性物質。改用含防銹性能好的油，勤排水、勤換油，防止污染物進入油中。2、泡沫多：主要是缺少抗泡劑，抗泡劑析出，油面高度不當，空氣進入油中，油中含水，